वेस्टर्नफ्लैग -सुखाने वाले उपकरणों का वर्गीकरण

Ⅰ। संवहन सुखाना

सुखाने वाले उपकरणों में, अधिक सामान्य प्रकार के सुखाने वाले उपकरण संवहन हीट ट्रांसफर ड्रायर है। उदाहरण के लिए,गर्म हवा सूखने, गर्म हवा और गर्मी विनिमय के लिए सामग्री संपर्क नमी को वाष्पित करने के लिए। सामान्य प्रकार के संवहन सुखाने वाले उपकरण एयर सस्पेंशन ड्रायर हैं, जैसे कि द्रवित बेड ड्रायर, फ्लैश ड्रायर, एयर ड्रायर, स्प्रे ड्रायर, वेंटिलेशन ड्रायर, फ्लो ड्रायर, एयर फ्लो रोटरी ड्रायर, सरगर्मी ड्रायर, समानांतर प्रवाह ड्रायर,रोटरी ड्रायरऔर इसी तरह।

व्यावहारिक अनुप्रयोग में, एकल मशीनों का उपयोग किया जाता है और संयुक्त मशीनें उपयोग की जाती हैं। एयर फ्लो ड्रायर, फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, स्प्रे ड्रायर आदि गर्म हवा के रूप में गर्म हवा का उपयोग कर रहे हैं, और सूखते समय सामग्री का स्थानांतरण पूरा हो जाता है, और ऐसे ड्रायर को मुख्य रूप से ट्रांसमिशन पार्ट्स की अनुपस्थिति की विशेषता होती है।

सुखाने वाले पाउडर, ग्रेन्युल और फ्लेक सामग्री, सामान्य तरीका है कि ग्रेन्युल की सतह पर गर्म हवा या गैस प्रवाह को लागू करना, और पानी को वाष्पित करने के लिए एयरफ्लो के माध्यम से सामग्री को गर्मी स्थानांतरित करना। वाष्पित जल वाष्प सीधे हवा में चला जाता है और उसे दूर ले जाया जाता है। आमतौर पर संवहन सुखाने की प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले सुखाने वाले मीडिया हवा, अक्रिय गैस, प्रत्यक्ष दहन गैस या सुपरहिटेड स्टीम हैं।

विधि सामग्री के साथ सीधे संपर्क में गर्म हवा बनाती है और गर्म करते समय नमी को हटा देती है। कुंजी गर्म हवा के विक्षेपण को रोकने के लिए सामग्री और गर्म हवा के बीच संपर्क क्षेत्र में सुधार करना है। आइसोकिनेटिक सुखाने के दौरान सामग्री का तापमान लगभग गर्म हवा के गीले बल्ब तापमान के समान है, इसलिए उच्च तापमान वाली गर्म हवा का उपयोग गर्मी-संवेदनशील सामग्री को भी सूखा सकता है। इस सुखाने की विधि में उच्च सुखाने की दर और कम उपकरण लागत होती है, लेकिन थर्मल दक्षता कम है, निम्नलिखित कई संवहन सुखाने वाले उपकरणों की मूल स्थिति है:

(1) वेंटिलेशन ड्रायर

ब्लॉक की सतह या उस सामग्री को बनाएं जो गर्म हवा के साथ निश्चित आकार का संपर्क बन गया है। सुखाने की दर कम है, लेकिन एप्लिकेशन रेंज व्यापक है।

(२) द्रवित बेड ड्रायर

पाउडर और दानेदार सामग्री की परत के नीचे से गर्म हवा को समान रूप से उड़ाने दें और इसे प्रवाहित करें, ताकि सामग्री को सख्ती से मिश्रित और फैलाया जाए। सुखाने की दर अधिक है।

(३) एयरफ्लो ड्रायर

यह विधि पाउडर को उच्च तापमान गर्म हवा में फैलाया जाता है और सूखते समय सामग्री को व्यक्त करता है। इस मॉडल में एक कम सुखाने का समय है और यह बड़ी मात्रा में सामग्री को संभालने के लिए उपयुक्त है। यदि एयर ड्रायर में प्रवेश करने से पहले अधिकांश पानी को हटाने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करने से पहले ड्रायर में सामग्री अधिक किफायती है।

(४) स्प्रे ड्रायर

ताकि उच्च तापमान गर्म हवा परमाणु में समाधान या घोल सामग्री, एक ही समय में गिरने वाली बूंदें तात्कालिक सुखाने। सुखाने के समय की यह विधि छोटी है, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, फार्मास्यूटिकल्स, पंच, डाई सुखाने के लिए।

(५) रोटरी सिलेंडर ड्रायर

घूर्णन ड्रम संपर्क गर्म हवा के माध्यम से पाउडर, ब्लॉक, घोल सामग्री बनाएं। यह विधि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। कीचड़ सामग्री को सूखने के बाद दानेदार सामग्री के रूप में डिस्चार्ज किया जा सकता है, इस तरह से कई उच्च तापमान प्रतिरोधी खनिज सुखाने का उपयोग किया जाता है।

(६) फ्लैश ड्रायर

सामग्री को हाई-स्पीड रोटेटिंग सरगर्मी ब्लेड द्वारा हिलाया जाता है, ताकि यह एक ही समय में गैस की धारा के घूर्णन आंदोलन में फैल गया हो। आम तौर पर मध्यम-मात्रा सामग्री के सुखाने के लिए लागू होता है, ज्यादातर पेस्ट सामग्री को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।

Ⅱ। चालन सुखाना

चालन सुखाना नम कणों के लिए बहुत अनुकूल है, और चालन सुखाने के उपकरण में एक उच्च थर्मल दक्षता होती है। वाष्पित जल वाष्प को वैक्यूम द्वारा निकाला जाता है या एयरफ्लो द्वारा छुट्टी दे दी जाती है, जो नमी का मुख्य वाहक है, और गर्मी-संवेदनशील दानेदार सामग्री के लिए वैक्यूम ऑपरेशन की सिफारिश की जाती है। चालन सुखाने के उपकरण में, पैडल ड्रायर का उपयोग पेस्ट सामग्री को सुखाने के लिए किया जाता है। आंतरिक प्रवाह ट्यूबों के साथ रोटरी ड्रायर अब डिजाइन किए गए हैं, जैसे कि गर्मी-संवेदनशील पॉलिमर या वसा के छर्रों को सुखाने के लिए विसर्जन द्रवित बेड ड्रायर, जो एक साधारण द्रवित बेड ड्रायर के आकार का केवल एक-तिहाई है।

वैक्यूम सुखाना कम तापमान और कम दबाव की प्रक्रिया है, जो नमी को आंतरिक रूप से फैलाना, आंतरिक रूप से वाष्पित करने, वाष्पित होने और सतह पर वाष्पित होने के लिए वैक्यूम स्थितियों के तहत सामग्री को गर्म करके सूखने की प्रक्रिया है। इसमें कम हीटिंग तापमान, अच्छे एंटीऑक्सिडेंट प्रदर्शन, समान उत्पाद नमी, बेहतर गुणवत्ता और अनुप्रयोग के फायदे हैं। वैक्यूम सूखने को संचालित करने के लिए महंगा है, और वैक्यूम सुखाने की सिफारिश केवल तभी की जाती है जब सामग्री को कम तापमान या ऑक्सीजन की कमी के तहत सूखना चाहिए, या जब हीटिंग मध्यम और उच्च तापमान के तहत सूखने से खराब हो जाएगा। एक निश्चित वाष्पीकरण दक्षता के लिए, उच्च तापमान संचालन का उपयोग किया जाता है ताकि गैस प्रवाह दर को कम किया जा सके और उपकरणों की मात्रा को कम किया जा सके। कम-तापमान सुखाने के संचालन के लिए, उचित कम तापमान अपशिष्ट गर्मी या सौर कलेक्टर को हीट स्रोत के रूप में चुना जा सकता है, लेकिन ड्रायर की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है।

Ⅲ। संयोजन सुखाना

विभिन्न सुखाने के तरीकों का उपयोग करते हुए, विभिन्न सुखाने सिद्धांत संयोजन, अपनी संबंधित ताकत खेल सकते हैं और सुखाने वाले उपकरणों की उनकी कमियों के लिए बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, प्रत्यक्ष सुखाने की विधि और अप्रत्यक्ष सुखाने की विधि और आवश्यक गर्मी के बहुमत को सुखाने के लिए अप्रत्यक्ष सुखाने की विधि का उपयोग करें। इस तरह, सुखाने की दर में सुधार किया जा सकता है, और छोटे उपकरण की मात्रा और उच्च थर्मल दक्षता के साथ प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष सुखाने की विधि और सुखाने वाले उपकरण प्राप्त किए जा सकते हैं।

संयुक्त सुखाने वाले उपकरणों का उपयोग अधिक से अधिक भी किया जाता है, जैसे कि स्प्रे ड्रायर और कंपन द्रवित बेड ड्रायर संयोजन, रेक ड्रायर और कंपन द्रवित बेड ड्रायर संयोजन, रोटरी मिक्सिंग ड्रायर, चालन मिश्रण ड्रायर, एयर ड्रायर और द्रवित बेड ड्रायर संयोजन। उद्देश्य का संयोजन कम नमी प्राप्त करना है, जैसे कि एकल स्प्रे ड्रायर को उत्पाद की 1% -3% नमी प्राप्त की जा सकती है, जैसे कि 0.3% या उससे कम की नमी, निकास तापमान को अक्सर 120 ℃ या उससे अधिक की आवश्यकता होती है, गर्मी ऊर्जा का नुकसान बहुत बड़ा होता है। इसी तरह, यदि नमी के लिए आगे की आवश्यकताएं हैं, तो 0.1%से कम की नमी सामग्री, निकास तापमान 130 ℃ से ऊपर की आवश्यकता है। थर्मल ऊर्जा को बचाने के लिए, स्प्रे ड्रायर के 90 of निकास तापमान के सामान्य उपयोग के डिजाइन में, ताकि 2%तक नमी, 60 of गर्म हवा द्वारा उत्पन्न गर्मी की वसूली को क्षैतिज द्रवित बिस्तर के सुखाने के लिए श्रृंखला में उपयोग किया जा सके, नमी का अंत 0.1%या उससे कम तक पहुंच सके, और थर्मल ऊर्जा 20%बचा सके।

कुछ मामलों में, जब उत्पाद सूख जाता है या संसाधित होता है, तो उत्पाद की गर्मी संवेदनशीलता एक परिवर्तन, या उत्पाद परिवर्तन की विशेषताओं का उत्पादन करती है। जाहिर है, इस मामले में सूखने के दो या दो से अधिक अलग -अलग रूपों का उपयोग सुखाने के उपकरण संयोजन के लिए अच्छा है।

फिर, अपनी सामग्री के लिए उपयुक्त ड्रायर कैसे चुनें? संवाद करने के लिए आपका स्वागत है!