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  • वेस्टर्नफ्लैग - ऊपरी इनलेट और निचले आउटलेट के साथ ZL-1 मॉडल स्टीम एयर हीटर

    वेस्टर्नफ्लैग - ऊपरी इनलेट और निचले आउटलेट के साथ ZL-1 मॉडल स्टीम एयर हीटर

    ZL-1 वेपर एयर वार्मर में छह घटक शामिल हैं: स्टील और एल्यूमीनियम से बनी फिन ट्यूब + इलेक्ट्रिकल वेपर वाल्व + वेस्ट वाल्व + हीट इंसुलेशन बॉक्स + ब्लोअर + इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम। वाष्प फिन ट्यूब के माध्यम से यात्रा करता है, इन्सुलेशन बॉक्स में गर्मी जारी करता है, ताजा या पुनर्नवीनीकरण हवा को वांछित तापमान तक मिश्रित और गर्म करता है, और ब्लोअर निर्जलीकरण, निरार्द्रीकरण या हीटिंग के प्रयोजनों के लिए गर्म हवा को सुखाने या हीटिंग स्थान पर पहुंचाता है। .

  • वेस्टर्नफ्लैग - 5 परतों वाली स्लीव के साथ टीएल-5 मॉडल इनडायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    वेस्टर्नफ्लैग - 5 परतों वाली स्लीव के साथ टीएल-5 मॉडल इनडायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    टीएल-5 बर्निंग फर्नेस में 5 घटक शामिल हैं: एक पंखा, ग्रिप गैस इंड्यूसर, बर्नर, पांच-परत आवरण और नियंत्रण प्रणाली। भट्ठी के भीतर ग्रिप गैस दो बार प्रसारित होती है, जबकि ताजी हवा तीन बार प्रसारित होती है। उच्च तापमान वाली लौ उत्पन्न करने के लिए बर्नर प्राकृतिक गैस को प्रज्वलित करता है। ग्रिप गैस इंड्यूसर द्वारा निर्देशित, गर्मी को पांच-परत आवरण और घने पंखों के माध्यम से गर्म हवा में स्थानांतरित किया जाता है। इसके साथ ही, तापमान 150℃ तक गिर जाने पर ग्रिप गैस को इकाई से बाहर निकाल दिया जाता है। गर्म ताजी हवा पंखे के माध्यम से आवरण में प्रवेश करती है। इसके बाद, हीटिंग प्रक्रिया के बाद, हवा का तापमान निर्दिष्ट स्तर तक पहुंच जाता है और गर्म हवा के आउटलेट से बाहर निकल जाता है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - निचले इनलेट और ऊपरी आउटलेट के साथ टीएल-3 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    वेस्टर्नफ्लैग - निचले इनलेट और ऊपरी आउटलेट के साथ टीएल-3 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    टीएल-3 मॉडल प्रत्यक्ष दहन हीटर में 6 घटक होते हैं: प्राकृतिक गैस बर्नर + आंतरिक जलाशय + सुरक्षात्मक आवरण + ब्लोअर + ताजी हवा वाल्व + प्रबंधन सेटअप। यह बाएँ और दाएँ सुखाने वाले क्षेत्र में वायु प्रवाह का समर्थन करने के लिए स्पष्ट रूप से तैयार किया गया है। उदाहरण के लिए, 100,000 किलो कैलोरी मॉडल सुखाने वाले कमरे में, 6 ब्लोअर हैं, तीन बाईं ओर और तीन दाईं ओर। जैसे बायीं ओर के तीन ब्लोअर दक्षिणावर्त घूमते हैं, दायीं ओर के तीन ब्लोअर क्रमिक रूप से वामावर्त घूमते हैं, जिससे एक चक्र स्थापित होता है। बाएँ और दाएँ पक्ष परस्पर वायु आउटलेट के रूप में कार्य करते हैं, जो प्राकृतिक गैस के पूर्ण दहन से उत्पन्न सभी गर्मी को बाहर निकाल देते हैं। यह सुखाने वाले क्षेत्र में निरार्द्रीकरण प्रणाली के सहयोग से ताजी हवा को पूरक करने के लिए एक विद्युत ताजी हवा वाल्व से सुसज्जित है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - 3 लेयर स्लीव के साथ टीएल-4 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    वेस्टर्नफ्लैग - 3 लेयर स्लीव के साथ टीएल-4 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    TL-4 बर्निंगफर्नेस को सिलेंडर की तीन परतों के साथ डिज़ाइन किया गया है और उच्च तापमान वाली लौ उत्पन्न करने के लिए पूरी तरह से जली हुई प्राकृतिक गैस का उपयोग करता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक गर्म हवा बनाने के लिए इस लौ को ताजी हवा के साथ मिलाया जाता है। भट्ठी पूरी तरह से स्वचालित एकल-चरण आग, दो-चरण आग, या मॉड्यूलेटिंग बर्नर विकल्पों को नियोजित करती है ताकि गर्म हवा के स्वच्छ उत्पादन को सुनिश्चित किया जा सके, सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सुखाने और निर्जलीकरण की जरूरतों को पूरा किया जा सके।

    बाहरी ताजी हवा नकारात्मक दबाव के तहत भट्ठी के शरीर में प्रवाहित होती है, मध्य सिलेंडर और आंतरिक टैंक को क्रमिक रूप से ठंडा करने के लिए दो चरणों से गुजरती है, और फिर मिश्रण क्षेत्र में प्रवेश करती है जहां यह पूरी तरह से उच्च तापमान वाली लौ के साथ संयुक्त हो जाती है। फिर मिश्रित हवा को भट्ठी के शरीर से निकाला जाता है और सुखाने वाले कमरे में निर्देशित किया जाता है।

    जब तापमान निर्धारित संख्या तक पहुँच जाता है तो मुख्य बर्नर काम करना बंद कर देता है, और सहायक बर्नर तापमान को बनाए रखने की जिम्मेदारी ले लेता है। यदि तापमान निर्धारित निचली सीमा से नीचे चला जाता है, तो मुख्य बर्नर फिर से चालू हो जाता है। यह नियंत्रण प्रणाली वांछित अनुप्रयोगों के लिए कुशल तापमान विनियमन सुनिश्चित करती है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - ऊपरी इनलेट और निचले आउटलेट के साथ टीएल-1 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    वेस्टर्नफ्लैग - ऊपरी इनलेट और निचले आउटलेट के साथ टीएल-1 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    टीएल-1 दहन उपकरण में 5 तत्व शामिल हैं: प्राकृतिक गैस इग्नाइटर + संलग्न कंटेनर + सुरक्षात्मक केस + वेंटिलेटर + प्रबंधन तंत्र। इग्नाइटर थर्मल प्रतिरोधी संलग्न कंटेनर में पूरी तरह से दहन के बाद एक गर्म लौ पैदा करता है, और यह लौ ठंडी या पुन: परिचालित हवा के साथ मिलकर ताजा, उच्च तापमान वाली हवा का उत्पादन करती है। पंखे का बल ड्रायर या सुविधाओं को गर्मी प्रदान करने के लिए हवा को डिस्चार्ज करता है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - बाएं-दाएं सर्कुलेशन के साथ टीएल-2 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    वेस्टर्नफ्लैग - बाएं-दाएं सर्कुलेशन के साथ टीएल-2 मॉडल डायरेक्ट बर्निंग फर्नेस

    टीएल-2 दहन भट्ठी में 8 घटक शामिल हैं: प्राकृतिक गैस इग्नाइटर + आंतरिक जलाशय + इन्सुलेट कंटेनर + ब्लोअर + ताजी हवा वाल्व + अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण + डीह्यूमिडिफाइंग ब्लोअर + नियामक प्रणाली। इसे विशेष रूप से नीचे की ओर वायु प्रवाह सुखाने वाले कक्षों/हीटिंग स्थानों का समर्थन करने के लिए तैयार किया गया है। आंतरिक जलाशय के भीतर प्राकृतिक गैस के पूर्ण दहन पर, इसे पुनर्नवीनीकरण या ताजी हवा के साथ मिलाया जाता है, और ब्लोअर के प्रभाव में, इसे ऊपरी आउटलेट से सुखाने वाले कक्ष या हीटिंग क्षेत्र में छोड़ा जाता है। इसके बाद, ठंडी हवा द्वितीयक तापन और निरंतर परिसंचरण के लिए निचले वायु आउटलेट से होकर गुजरती है। जब परिसंचारी हवा की आर्द्रता उत्सर्जन मानक से मिलती है, तो डीह्यूमिडिफाइंग ब्लोअर और ताजी हवा वाल्व एक साथ शुरू हो जाएंगे। निष्कासित नमी और ताजी हवा अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपकरण में पर्याप्त ताप विनिमय से गुजरती है, जिससे उत्सर्जित नमी और ताजी हवा, अब पुनर्प्राप्त गर्मी के साथ, परिसंचरण प्रणाली में प्रवेश करने में सक्षम हो जाती है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - 5 परतों वाला मल्टीफंक्शनल मेश बेल्ट ड्रायर, चौड़ाई 2.2 मीटर और कुल लंबाई 12 मीटर

    वेस्टर्नफ्लैग - 5 परतों वाला मल्टीफंक्शनल मेश बेल्ट ड्रायर, चौड़ाई 2.2 मीटर और कुल लंबाई 12 मीटर

    कन्वेयर ड्रायर आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला एक निरंतर सुखाने वाला उपकरण है, जो कृषि उत्पादों, व्यंजन, दवाओं और फ़ीड उद्योगों के प्रसंस्करण में शीट, रिबन, ईंट, फ़िल्टर ब्लॉक और दानेदार पदार्थों को सुखाने में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। यह उच्च नमी सामग्री वाली सामग्रियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, सब्जियां और पारंपरिक हर्बल दवा, जिसके लिए उच्च सुखाने वाले तापमान निषिद्ध हैं। तंत्र गर्म हवा को सुखाने के माध्यम के रूप में लगातार और पारस्परिक रूप से उन नम पदार्थों के साथ बातचीत करने के लिए उपयोग करता है, जिससे नमी को बिखरने, वाष्पीकृत होने और गर्मी के साथ वाष्पित होने की अनुमति मिलती है, जिससे त्वरित सुखाने, उच्च वाष्पीकरण शक्ति और निर्जलित वस्तुओं की सराहनीय गुणवत्ता होती है।

    इसे सिंगल-लेयर कन्वेयर ड्रायर और मल्टी-लेयर कन्वेयर ड्रायर में वर्गीकृत किया जा सकता है। स्रोत कोयला, बिजली, तेल, गैस या भाप हो सकता है। बेल्ट स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान प्रतिरोधी गैर-चिपकने वाली सामग्री, स्टील पैनल और स्टील बैंड से बना हो सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, इसे अलग-अलग पदार्थों के गुणों, कॉम्पैक्ट संरचना, खूबसूरत फर्श स्थान और उच्च तापीय दक्षता के गुणों के साथ तंत्र के अनुरूप भी बनाया जा सकता है। उच्च नमी वाले पदार्थों को सुखाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त, कम तापमान पर सुखाने की आवश्यकता होती है, और अच्छे लुक की आवश्यकता होती है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - द स्टारलाईट एस सीरीज़ (बायोमास पेलेट एनर्जी ड्राईिंग रूम)

    वेस्टर्नफ्लैग - द स्टारलाईट एस सीरीज़ (बायोमास पेलेट एनर्जी ड्राईिंग रूम)

    स्टारलाईट ऐरे सुखाने कक्ष एक शीर्ष श्रेणी का गर्म हवा संवहन सुखाने वाला कक्ष है जिसे हमारी कंपनी द्वारा विशेष रूप से लटकी हुई वस्तुओं को सुखाने के लिए विकसित किया गया है, और इसे घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत मान्यता प्राप्त हुई है। यह नीचे से ऊपर तक गर्मी परिसंचरण के साथ एक डिज़ाइन को नियोजित करता है, जो पुन: प्रसंस्कृत गर्म हवा को सभी दिशाओं में सभी वस्तुओं को समान रूप से गर्म करने में सक्षम बनाता है। यह तुरंत तापमान बढ़ा सकता है और तेजी से निर्जलीकरण की सुविधा प्रदान कर सकता है। तापमान और नमी का स्तर स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है, और यह अपशिष्ट ताप रीसाइक्लिंग उपकरण से सुसज्जित है, जो मशीन संचालन के दौरान ऊर्जा की खपत को काफी कम करता है। इस श्रृंखला ने एक राष्ट्रीय आविष्कार पेटेंट और तीन उपयोगिता मॉडल पेटेंट प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।

  • वेस्टर्नफ्लैग - सतत डिस्चार्ज रोटरी ड्रायर

    वेस्टर्नफ्लैग - सतत डिस्चार्ज रोटरी ड्रायर

    रोटरी ड्रायर अपने स्थिर प्रदर्शन, व्यापक उपयुक्तता और पर्याप्त सुखाने की क्षमता के कारण सबसे स्थापित सुखाने वाली मशीनों में से एक है, और खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, रासायनिक उद्योग और कृषि उद्योग में बड़े पैमाने पर कार्यरत है।

    बेलनाकार ड्रायर का मुख्य भाग थोड़ा झुका हुआ घूमने वाला सिलेंडर है। जैसे ही पदार्थ सिलेंडर में घुसपैठ करते हैं, वे गर्म हवा के साथ या तो समानांतर प्रवाह, प्रतिप्रवाह में संलग्न होते हैं, या गर्म आंतरिक दीवार के साथ संपर्क करते हैं, और फिर शुष्कन से गुजरते हैं। निर्जलित सामान विपरीत दिशा में निचले छोर से बाहर निकलते हैं। शुष्कन प्रक्रिया के दौरान, गुरुत्वाकर्षण बल के तहत ड्रम के क्रमिक घूर्णन के कारण पदार्थ शीर्ष से आधार तक यात्रा करते हैं। ड्रम के अंदर, ऊपर उठाने वाले पैनल होते हैं जो पदार्थों को लगातार ऊपर उठाते और छिड़कते हैं, जिससे ताप विनिमय क्षेत्र को बढ़ावा मिलता है, सुखाने की गति बढ़ती है, और पदार्थों की आगे की गति को बढ़ावा मिलता है। इसके बाद, ऊष्मा वाहक (गर्म हवा या ग्रिप गैस) द्वारा पदार्थों को सूखने के बाद, फंसे हुए मलबे को बवंडर गंदगी कलेक्टर द्वारा पकड़ लिया जाता है और फिर छुट्टी दे दी जाती है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - विभिन्न पावर एयर एनर्जी हीटर

    वेस्टर्नफ्लैग - विभिन्न पावर एयर एनर्जी हीटर

    एयर हीट ड्रायर हवा से गर्मी खींचने और इसे कमरे में स्थानांतरित करने के लिए रिवर्स कार्नोट चक्र सिद्धांत को लागू करता है, जिससे वस्तुओं को सुखाने में सहायता के लिए तापमान बढ़ जाता है। इसमें एक पंखयुक्त बाष्पीकरणकर्ता (बाहरी इकाई), एक कंप्रेसर, एक पंखदार कंडेनसर (आंतरिक इकाई), और एक विस्तार वाल्व शामिल है। रेफ्रिजरेंट लगातार वाष्पीकरण (बाहर से गर्मी को अवशोषित करना)→संपीड़न→संघनन (इनडोर सुखाने वाले कमरे में गर्मी उत्सर्जित करना)→थ्रॉटलिंग→वाष्पीकरणीय गर्मी और पुनर्चक्रण का अनुभव करता है, जिससे रेफ्रिजरेंट प्रसारित होने पर गर्मी बाहरी कम तापमान वाले वातावरण से सुखाने वाले कमरे में चली जाती है। सिस्टम के भीतर.

    सुखाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान वाला हीटर एक चक्र में सुखाने वाले कमरे को लगातार गर्म करता है। सुखाने वाले कमरे के अंदर निर्धारित तापमान तक पहुंचने पर (उदाहरण के लिए, यदि 70 डिग्री सेल्सियस पर सेट किया जाता है, तो हीटर स्वचालित रूप से संचालन बंद कर देगा), और जब तापमान निर्धारित स्तर से नीचे चला जाता है, तो हीटर स्वचालित रूप से हीटिंग फिर से शुरू कर देगा। निरार्द्रीकरण सिद्धांत की निगरानी इन-सिस्टम टाइमर रिले द्वारा की जाती है। टाइमर रिले सुखाने वाले कमरे में आर्द्रता के आधार पर निरार्द्रीकरण पंखे के लिए निरार्द्रीकरण अवधि निर्धारित कर सकता है (उदाहरण के लिए, निरार्द्रीकरण के लिए इसे हर 21 मिनट में 1 मिनट तक चलाने के लिए प्रोग्रामिंग करना)। निरार्द्रीकरण अवधि को नियंत्रित करने के लिए टाइमर रिले का उपयोग करके, यह सुखाने वाले कमरे में न्यूनतम नमी होने पर निरार्द्रीकरण अवधि को विनियमित करने में असमर्थता के कारण सुखाने वाले कमरे में गर्मी के नुकसान को प्रभावी ढंग से रोकता है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - इंटरमिटेंट डिस्चार्ज रोटरी ड्रायर टाइप बी

    वेस्टर्नफ्लैग - इंटरमिटेंट डिस्चार्ज रोटरी ड्रायर टाइप बी

    संक्षिप्त वर्णन:

    थर्मल कंडक्शन टाइप बी इंटरमिटेंट डिस्चार्ज रोटरी ड्रम ड्रायर हमारी कंपनी द्वारा विशेष रूप से पाउडर, दानेदार और घोल जैसे ठोस पदार्थों के लिए विकसित एक तेज़ निर्जलीकरण और सुखाने वाला उपकरण है। इसमें छह भाग होते हैं: फीडिंग सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, ड्रम यूनिट, हीटिंग सिस्टम, डीह्यूमिडिफिकेशन सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम। फीडिंग सिस्टम शुरू हो जाता है और ट्रांसमिशन मोटर ड्रम में सामान पहुंचाने के लिए आगे की ओर घूमती है।

    उसके बाद, फीडिंग सिस्टम बंद हो जाता है और ट्रांसमिशन मोटर सामान को गिराते हुए आगे की ओर घूमती रहती है। उसी समय, ड्रम के निचले भाग में हीटिंग सिस्टम शुरू हो जाता है और ड्रम की दीवार को गर्म कर देता है, जिससे गर्मी अंदर मौजूद सामान में स्थानांतरित हो जाती है। एक बार जब आर्द्रता उत्सर्जन मानक तक पहुंच जाती है, तो निरार्द्रीकरण प्रणाली नमी को हटाना शुरू कर देती है। सूखने के बाद, हीटिंग सिस्टम काम करना बंद कर देता है, ट्रांसमिशन मोटर सामग्री को डिस्चार्ज करने के लिए रिवर्स हो जाती है, जिससे सुखाने का यह ऑपरेशन पूरा हो जाता है।

  • वेस्टर्नफ्लैग - इंटरमिटेंट डिस्चार्ज रोटरी ड्रायर टाइप ए

    वेस्टर्नफ्लैग - इंटरमिटेंट डिस्चार्ज रोटरी ड्रायर टाइप ए

    थर्मल वायु संवहन प्रकार एक आंतरायिक डिस्चार्ज रोटरी ड्रायर एक तेजी से निर्जलीकरण और सुखाने वाला उपकरण है जिसे हमारी कंपनी द्वारा विशेष रूप से दानेदार, टहनी-जैसे, परत-जैसे और अन्य ठोस पदार्थों के लिए विकसित किया गया है। इसमें छह भाग होते हैं: फीडिंग सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, ड्रम यूनिट, हीटिंग सिस्टम, डीह्यूमिडिफाइंग और ताजी हवा प्रणाली, और नियंत्रण प्रणाली। फीडिंग सिस्टम शुरू हो जाता है और ट्रांसमिशन मोटर ड्रम में सामान पहुंचाने के लिए आगे की ओर घूमती है।

    उसके बाद, फीडिंग सिस्टम बंद हो जाता है और ट्रांसमिशन मोटर सामान को गिराते हुए आगे की ओर घूमती रहती है। उसी समय, गर्म हवा प्रणाली काम करना शुरू कर देती है, नई गर्म हवा को सामान से पूरी तरह संपर्क करने के लिए ड्रम पर छेद के माध्यम से इंटीरियर में प्रवेश करती है, गर्मी को स्थानांतरित करती है और नमी को हटा देती है, निकास गैस माध्यमिक गर्मी वसूली के लिए हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करती है। आर्द्रता उत्सर्जन मानक तक पहुंचने के बाद, निरार्द्रीकरण प्रणाली और ताजी हवा प्रणाली एक साथ शुरू होती है। पर्याप्त ताप विनिमय के बाद, आर्द्र हवा को छुट्टी दे दी जाती है, और पहले से गरम ताजी हवा द्वितीयक हीटिंग और उपयोग के लिए गर्म वायु प्रणाली में प्रवेश करती है। सुखाने के पूरा होने के बाद, गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली काम करना बंद कर देती है, और ट्रांसमिशन मोटर सामान को डिस्चार्ज करने के लिए वापस आ जाती है, जिससे यह सुखाने का कार्य पूरा हो जाता है।